ประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของลูกถ้วยไฟฟ้าขึ้นอยู่กับความก้าวหน้าของกระบวนการผลิตและความแม่นยำของเทคโนโลยีการทดสอบโดยตรง ด้วยการก่อสร้างโครงการสำคัญๆ เช่น โครงข่ายไฟฟ้าแรงสูงพิเศษ- จึงมีข้อกำหนดที่สูงขึ้นในด้านความแข็งแรงเชิงกล ประสิทธิภาพของฉนวน และ-ความเสถียรในระยะยาวของฉนวน ซึ่งขับเคลื่อนนวัตกรรมทางเทคโนโลยีทั่วทั้งห่วงโซ่ ตั้งแต่การกำหนดวัตถุดิบและการขึ้นรูป/การเผาผนึก ไปจนถึงการผลิตอัจฉริยะและ-การทดสอบแบบไม่ทำลาย
กระบวนการผลิต: การผลิตลูกถ้วยไฟฟ้าเริ่มต้นด้วยวัตถุดิบและสูตรการผลิต ส่วนประกอบเครื่องเคลือบดินเผาใช้สูตรเครื่องเคลือบดินเผาที่มี-อลูมินาที่มีความแข็งแรงสูง- หรือสูตรเครื่องเคลือบที่ใช้อลูมินาที่มีความแข็งแรงสูง- ซึ่งวางรากฐานสำหรับความแข็งแรงเชิงกลสูงและประสิทธิภาพของฉนวนของผลิตภัณฑ์ วิธีการปั้นประกอบด้วยการขึ้นรูปแบบหมุนและการขึ้นรูปแบบเปียก กระบวนการตัดแต่งได้พัฒนาจากการตัดแต่งแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมไปจนถึงการใช้เครื่องตัดแต่งแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ-สถานีคู่ ทำให้มีการโหลดและการขนถ่ายอัตโนมัติ ปรับปรุงประสิทธิภาพและความเสถียรของประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
การอบแห้งเป็นขั้นตอนกระบวนการที่สำคัญ การทำความเย็นด้วยไฟฟ้าในแนวตั้ง- เมื่อเปรียบเทียบกับการอบแห้งด้วยอากาศตามธรรมชาติในแนวนอนแบบดั้งเดิม สามารถปรับปรุงความสม่ำเสมอของความชื้นได้มากกว่า 80% และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้ถึง 50% หลังจากการอบแห้ง ช่องว่างจะต้องผ่านการชุบแข็งด้วยอุณหภูมิสูง-ที่ 1300 องศาเซลเซียส เพื่อให้กระบวนการเผาผนึกเสร็จสมบูรณ์ หลังจากการเผาผนึก ส่วนประกอบเครื่องลายครามจำเป็นต้องมีการเคลือบ เทคโนโลยีการเคลือบสีเทาสีน้ำเงิน-ช่วยเพิ่มความทนทานต่อสภาพอากาศและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ ในขณะที่เทคโนโลยีการเคลือบเซมิคอนดักเตอร์ช่วยให้เกิดกระแสรั่วไหลบนพื้นผิวฉนวน โดยมีฟังก์ชันป้องกัน-การเปรอะเปื้อน-การทำความสะอาดตัวเอง และ-การเกิดน้ำแข็ง
ในที่สุด การประกอบจะเสร็จสมบูรณ์โดยใช้กระบวนการติดกาว ฉนวนพอร์ซเลนประกอบด้วยสามส่วน: ฝาครอบเหล็ก ส่วนประกอบพอร์ซเลน และขาเหล็ก โดยส่วนประกอบของเหล็กและพอร์ซเลนจะเชื่อมติดกันด้วยซีเมนต์
การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ มีการใช้มาตรการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการหลายประการในระหว่างการผลิต รวมถึงการควบคุมปริมาณความชื้นของช่องว่างที่เข้าสู่เตาเผาอย่างเข้มงวดให้ต่ำกว่า 0.5% โครงสร้างหัวฉนวนได้รับการปรับให้เหมาะสม โดยกำหนดพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความหนาของผนัง H=23 มม. ความหนาด้านบน h=22 มม. และความสูงของเม็ดทราย h1=0.6 มม. มีการเพิ่มกระบวนการสีทรายในกระบวนการผลิตวัตถุดิบเพื่อกำจัดอิทธิพลของอนุภาคขนาดใหญ่ และสูตรการเคลือบได้รับการปรับปรุงและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
แนวโน้มการผลิตอัจฉริยะ
การผลิตอัจฉริยะเป็นทิศทางสำคัญสำหรับการพัฒนากระบวนการ ด้วยการใช้เทคโนโลยี เช่น 5G, AI และวิชันซิสเต็ม ทำให้เกิด-สายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบขนาดใหญ่และแพลตฟอร์มการจัดการการผลิตอัจฉริยะสำหรับฉนวนไฟฟ้าแรงสูงพิเศษ- การเปลี่ยนแปลงอย่างชาญฉลาดช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้ 2.62 เท่า ลดรอบการผลิตผลิตภัณฑ์ลง 70% และปรับปรุงอัตราการส่งผ่านโดยรวม 10% หรือเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต 269% และลดการใช้พลังงานโดยรวมลง 42%
เทคโนโลยีการตรวจจับ: วิธีการตรวจจับฉนวนแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่ประกอบด้วยวิธีการปล่อยลูกบอล วิธีการถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรด และวิธีการตรวจจับกระแสไฟฟ้ารั่ว วิธีการจำหน่ายลูกบอลจะวิเคราะห์การกระจายแรงดันไฟฟ้าของฉนวนโดยการวัดระยะห่างระหว่างลูกบอลที่ปลายทั้งสองข้างเมื่อปล่อยออกมา แต่ต้องมีการปรับระยะห่างของลูกบอลบ่อยครั้งและมีอัตราบวกลวงสูง วิธีถ่ายภาพความร้อนด้วยอินฟราเรดจะแสดงความแตกต่างของอุณหภูมิพื้นผิวระหว่างฉนวนที่มีข้อบกพร่องและฉนวนที่ดีผ่านภาพถ่ายความร้อน แต่การทำงานบน-ไซต์งานทำได้ยาก วิธีการตรวจจับกระแสรั่วไหลจะกำหนดความสมบูรณ์ของฉนวนโดยการวัดขนาดของกระแสรั่วไหล วิธีการเหล่านี้เป็นการทดสอบเชิงคุณภาพทั้งหมด และไม่สามารถสะท้อนค่าความต้านทานของฉนวนแต่ละตัวได้อย่างแท้จริง และไม่สามารถระบุสถานะความเสียหายร้ายแรงจากการรั่วไหลได้ แต่ไม่สามารถแตกหักได้
เทคโนโลยีการตรวจจับข้อบกพร่องทางเสียงแบบสั่นสะเทือนขั้นสูงสามารถตรวจจับข้อบกพร่องได้โดยไม่มีไฟฟ้าขัดข้อง หลักการของมันคือลูกถ้วยไฟฟ้าโพสต์ที่มีสุขภาพดีมีความถี่การสั่นสะเทือนคงที่ เมื่อมีรอยแตกร้าวหรือความเสียหายภายใน โครงสร้างจะถูกทำลาย และความถี่การสั่นสะเทือนจะเปลี่ยนไป ในระหว่างการทำงาน อุปกรณ์ตรวจจับจะปล่อยคลื่นสั่นสะเทือนกระตุ้นพิเศษไปยังฉนวน ขณะเดียวกันก็ใช้เซ็นเซอร์เพื่อจับคลื่นสะท้อนกลับการสั่นสะเทือนของฉนวน ด้วยการวิเคราะห์ความถี่ของรูปคลื่น อุปกรณ์จะตรวจสอบว่าฉนวนอยู่ในสภาพสมบูรณ์หรือไม่และระบุตำแหน่งของข้อบกพร่อง ข้อดีของเทคโนโลยีนี้คือสามารถตรวจจับข้อบกพร่องที่แฝงอยู่ได้โดยไม่เกิดไฟฟ้าดับหรือไฟฟ้าขัดข้อง ทำให้มีประสิทธิภาพและความแม่นยำในการตรวจจับสูง
